Нэхмэлийн үйлдвэрт шахсан агаарын асуудал ихэвчлэн гэнэт гарч ирдэггүй.
Ихэнх үйлдвэрүүд даавуу үйлдвэрлэж, нэхмэлийн машиныг ажиллуулж, захиалгаа хугацаанд нь хүргэж чаддаг.
Тиймээс агаарын системийг олон жилийн турш үл тоомсорлодог - цахилгаан эрчим хүчний зардал хэт өндөр болж, сүлжмэлийн үр ашиг буурч эхлэх эсвэл зуны үдээс хойш компрессорууд унтардаг.
Энэ нь ихэвчлэн үйлдвэрийн менежерүүд дараахь зүйлийг ойлгодог.
Асуудал нь зүгээр нэг "хангалттай агаартай" биш юм.
Энэ нь шахсан агаарын систем нь үйлдвэрлэлийн үйл явцтай яг таарч байгаа эсэх юм.
Өнөөдөр олон сүлжмэлийн үйлдвэрүүдэдагаарын компрессорӨрөө нь хүлээгдэж байснаас илүү их цахилгаан зарцуулж байгаа бол нэхмэлийн машинууд нь даралтын хэлбэлзэл, чийгийн асуудал, тогтворгүй агаарын урсгалаас болж зовж байна.
Энэ байдал нь ялангуяа Өмнөд Ази, Зүүн өмнөд Ази, Ойрхи Дорнодын бүс нутагт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь цаг хугацааны явцад өргөжин тэлж байсан хуучин тийрэлтэт сүлжмэлийн үйлдвэрүүдэд түгээмэл тохиолддог боловч анхны агаарын системийг хэзээ ч зөв зохион бүтээгээгүй.
Үйлдвэр анхнаасаа эхэлж болно:
■ 60 тийрэлтэт нэхмэлийн машин
■ нэг 75 кВт компрессор
■ богино хоолойн зай
■ тогтвортой үйлдвэрлэл
Бүх зүйл хэвийн ажиллаж байна.
Гэвч хэдэн жилийн дараа үйлдвэрлэл нь дараах байдлаар өргөжиж байна.
■120 эсвэл 150 нэхмэлийн машин
■ нэмэлт компрессорыг өөр өөр цаг үед нэмсэн
■ урт дамжуулах хоолой
■ янз бүрийн брэндүүд хамтран ажилладаг
Энэ үе шатанд олон үйлдвэрүүд ижил шинж тэмдгүүдийг мэдэрч эхэлдэг:
■ үйлдвэрлэлийн оргил үед даралт буурах
■ тогтворгүй нэхээс оруулах
■ Нэхмэлийн зогсолтын хурд өндөр
■ компрессорууд бүрэн ачаалалтай ажиллаж байна
■ Сар бүр цахилгааны төлбөр нэмэгдэж байна
Сонирхолтой нь операторууд хамгийн түрүүнд нэхэх машиныг буруутгадаг.
Гэхдээ нэхмэлийн машиныг олон удаа шалгасны дараа жинхэнэ асуудал нь шахсан агаарын системд байнга тохиолддог.
Олон үйлдвэрүүд:
Хэрэв даралт унавал илүү том компрессор суулгаарай.
Практикт энэ нь үргэлж зөв шийдэл биш юм.
Зарим сүлжмэлийн үйлдвэрүүдэд компрессорын өрөө нь хянагч дэлгэц дээр 0.75 МПа-г харуулсан хэвээр байх ба эрэлт ихтэй үед нэхмэлийн сүүлийн эгнээний ойролцоох даралт 0.55 МПа-аас доош буурдаг.
Энэ нь ихэвчлэн дараах шалтгааны улмаас тохиолддог.
■ бага хэмжээтэй дамжуулах хоолой
■ хэт их тохой ба хоолойн эсэргүүцэл
■ агаарын нөөц хангалтгүй
■ компрессорын дараалал муу
■ хуучин шугам хоолойн систем дэх алдагдал
Үүний үр дүнд компрессорууд илүү их агаар үйлдвэрлэж байгаа боловч нэхмэлийн хажуугийн бодит даралт тогтворгүй хэвээр байна.
Зарим үйлдвэрүүд нөхөн төлбөр авахын тулд системийн даралтыг нэмэгдүүлнэ.
Гэхдээ энэ нь өөр асуудал үүсгэдэг:
■ эрчим хүчний хэрэглээ өндөр
■ алдагдлыг алдагдуулах
■ хушууны элэгдлийг нэмэгдүүлсэн
■ компрессорын шаардлагагүй ачаалал
Ихэнх тохиолдолд үйлдвэр хэзээ ч үнэхээр ашигладаггүй дарамтыг төлдөг.
Энэ бол нэхмэлийн үйлдвэрүүдэд түгээмэл тохиолддог нэг үл ойлголцол юм.
Зарим операторууд "машин илүү аюулгүй ажилладаг" учраас л системийг 0.8 МПа давтамжтайгаар ажиллуулдаг.
Гэвч орчин үеийн олон тийрэлтэт нэхмэлийн машинуудын хувьд бодит ашиглалтын эрэлт ихэвчлэн дараах байдалтай ойр байдаг.
■ 0.5-0.6 МПа
■ Даавууны төрөл болон хушууны тохиргооноос хамааран заримдаа бүр бага байдаг
Шаардлагагүй өндөр даралтыг ажиллуулах нь дохиололыг түр хугацаанд бууруулж болох боловч үйлдвэрлэлийн урт хугацааны туршид энэ нь ихэвчлэн ашиглалтын зардлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
Туршлагатай нэхмэлийн инженер ихэвчлэн дараахь зүйлийг анхаарч үздэг.
■ Нэхмэлийн даралтын бодит шаардлага■ дамжуулах хоолойн даралтын уналт
■ Агаарын урсгалын оргил эрэлт
■ хушууны нөхцөл
■ агаар хадгалах багтаамж
компрессор өөрөө үнэхээр дутуу байгаа эсэхийг шийдэхийн өмнө.
Нэхмэлийн үйлдвэрүүд нь агаарын хөргөлттэй компрессорын хамгийн хатуу орчин юм.
Ээрэх, нэхэх цехүүдэд компрессорууд ихэвчлэн дараахь зүйлд өртдөг.
■ хөвөн ширхэгт тоос
■ орчны өндөр температур
■ Хязгаарлагдмал агааржуулалт
■ 24 цагийн тасралтгүй ажиллагаа
Зуны улиралд компрессорын өрөөний температур 40 хэмээс дээш байх нь зарим бүс нутагт ердийн зүйл биш юм.
Хөвөн тоос нь хөргөгч болон шүүлтүүрийг хааж эхэлмэгц гадагшлуулах температур хурдан өсдөг.
Ийм учраас олон нэхмэлийн үйлдвэрүүд:
■ өндөр температурт байнга унтрах
■ тосолгооны материалын ашиглалтын хугацааг богиносгосон
■ бөглөрсөн хөргөгч
■ компрессорын тогтворгүй ажиллагаа
Бодит байдал дээр компрессор өөрөө үргэлж асуудал үүсгэдэггүй.
Заримдаа хамгийн том асуудал бол суулгах орчныг хэзээ ч зөв авч үзээгүй явдал юм.
Компрессорын өрөөний доторх сайн агаарын урсгал нь өөр машин нэмэхээс илүү чухал байдаг.
Нэхмэлийн үйлдвэрүүд агаарын чанарыг хэлэлцэх үед олон хүн тэр даруй газрын тосны бохирдолд анхаарлаа хандуулдаг.
Гэвч бодит үйлдвэрлэлийн орчинд чийг нь ихэвчлэн эрт бөгөөд илүү нийтлэг асуудал байдаг.
Энэ нь ялангуяа борооны улирал эсвэл чийглэг бүс нутагт тод илэрдэг.
Хатаагч нь бага хэмжээтэй эсвэл засвар үйлчилгээ муутай үед илүүдэл чийг нь хоолойн системд орж, үйлдвэрлэлд шууд бусаар нөлөөлж эхэлдэг.
Ердийн шинж тэмдгүүд нь:
■ ус зайлуулах цэгүүдэд ус гарч ирэх
■ тогтворгүй хийн хавхлага
■ даавууны согогийг нэмэгдүүлсэн
■ будах үйл ажиллагааны жигд бус байдал
■ Дамжуулах хоолойн дотор зэврэлт
Зарим үйлдвэрүүдэд операторууд бэлэн даавуун дээр усны толбо эсвэл хэвийн бус толбыг анзаарсны дараа л асуудлыг илрүүлдэг.
Тэр үед асуудал бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн багцад аль хэдийн нөлөөлсөн байж магадгүй.
Зарим хүнд үйлдвэрийн процессуудаас ялгаатай нь нэхмэлийн агаарын хэрэгцээ байнга өөрчлөгддөг.
Агаарын хэрэглээ дараахь шалтгааны улмаас өөрчлөгдөж болно.
■ өөр өөр төрлийн даавуу
■ ээлжийн өөрчлөлт
■ янз бүрийн хэмжээтэй нэхмэлийн
■ машин цэвэрлэх цикл
■ үйлдвэрлэлийн хуваарь
Ийм учраас тогтмол хурдтай компрессорууд нь нэхэх ажилд ихэвчлэн эрчим хүч зарцуулдаг.
Бодит эрэлт түр зуур буурсан ч компрессор бүрэн хурдаараа ажиллана.
Үүний эсрэгээр, зөв тохируулагдсан тогтмол соронзтой хувьсах хурдтай компрессор нь үйлдвэрлэлийн бодит эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн гаралтыг тохируулах боломжтой.
Давуу тал нь зөвхөн эрчим хүч хэмнэх биш юм.
Нэхмэлийн олон үйлдвэрүүдэд илүү чухал сайжруулалт бол даралтын тогтвортой байдал юм.
Мөн тийрэлтэт нэхмэлийн машинуудын хувьд тогтвортой даралт нь ихэвчлэн өндөр даралттай байхаас илүү чухал байдаг.
Арван жилийн өмнө олон нэхмэлийн үйлдвэрүүд компрессорыг ихэвчлэн дараахь зүйлд үндэслэн худалдаж авдаг байв.
■ анхны үнэ
■ нэрлэсэн агаарын урсгал
■ моторын хэмжээ
Өнөөдөр олон тээрэм доторх хэлэлцүүлэг өөрчлөгдсөн.
Үйлдвэрийн эзэд одоо дараах асуултуудыг асууж байна.
■ Компрессор нэг метр даавуунд хэр их цахилгаан зарцуулдаг вэ?
■ Системийн даралт нь нэхмэлийн эрэлттэй яг таарч байна уу?
■ Зуны улиралд компрессор яагаад хэт ачаалал өгдөг вэ?
■ Нэвчилт нь шаардлагагүй эрчим хүчний алдагдалд хүргэж байна уу?
■ Нам даралтын систем нь урт хугацааны ашиглалтын зардлыг бууруулах уу?
Энэхүү өөрчлөлт нь нэхмэлийн үйлдвэрүүд шахсан агаарын системийг хэрхэн үнэлж байгааг өөрчилж байна.
Учир нь орчин үеийн сүлжмэлийн үйлдвэрлэлд шахсан агаар нь зөвхөн "үйлдвэрийн хэрэглээний агаар" байхаа больсон.
Энэ нь шууд нөлөөлдөг:
■ үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал
■ нэхэх үр ашиг
■ бүтээгдэхүүний чанар
■ засвар үйлчилгээний зардал
■ нийт ашигт ажиллагаа
Ихэнх тохиолдолд агаарын системийг оновчтой болгох нь нэг ч шинэ нэхмэлийн машин нэмэхгүйгээр үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.