Автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд агаарын компрессорыг буруу сонгосон тохиолдолд хаягдлын хэмжээ хэр их ялгаатай байх вэ?

Дэлхийн автомашины сэлбэгийн үйлдвэрт хаягдлын хэмжээг 1%-иар бууруулах нь дунд хэмжээний үйлдвэрт жил бүр хэдэн зуун мянган долларын ашиг авчрах боломжтой. Шахсан агаарын систем нь ихэвчлэн үл тоомсорлодог хувьсагч юм.

Будгийн цехэд шахсан агаар нь газрын тосны мананцарын үлдэгдэлтэй байвал өнгөлгөөний давхаргад нүх гарч, дахин боловсруулалтын хэмжээ 1% -иас 5% хүртэл өсөх магадлалтай. Лазер тэмдэглэгээний станцад шахсан агаарын шүүдэр цэг тогтворгүй байвал линзийг гурван өдөр тутамд солих шаардлагатай. Хуванцар эд ангиудын гагнуурын шугамд гагнуурын давхаргыг цэвэрлэхийн тулд тослог шахсан агаар ашиглах нь гагнуурын бат бэх чанаргүй болоход хүргэдэг.

Эдгээр асуудлууд нь нийтлэг биш юм. Европ, Хойд Америк, Япон, Зүүн өмнөд Азийн хэсгүүдийн үйлдвэрүүдэд улам бүр нэмэгдэж буй техникчид тосгүй гүйлгэх компрессоруудад анхаарлаа хандуулж байна. Энэ нь зөвхөн жижиг төхөөрөмж биш, харин чанарын тодорхой асуудлыг шийдвэрлэх технологийн хэрэгсэл юм.


-ийн ажиллах зарчим, үндсэн давуу талтосгүй гүйлгэх компрессор

Тосгүй гүйлгэх компрессорын үндсэн бүтэц нь нэг тогтмол, нөгөө нь хазгай эргэдэг хоёр гүйлгэх хавтангаас бүрдэнэ. Эдгээр ялтсууд нь хавирган сар хэлбэртэй хэд хэдэн агаарын камер үүсгэдэг. Эргэдэг ялтсуудыг хөдөлгөхөд эдгээр камерууд аажмаар багасч, хий шахаж, төвөөс нь гадагшлуулдаг.

Бүх процесс нь битүүмжлэх, хөргөхөд тосолгооны тос шаарддаггүй. Энэ нь яндан нь газрын тосны манангаас бүрэн ангижирч, ISO 8573-1 0-р ангид хүрсэн буюу одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлийн шахсан агаарын чанарын хамгийн дээд стандартыг хангасан гэсэн үг юм.

Бусад технологитой харьцуулахад тосгүй гүйлгэх компрессорууд нь хэд хэдэн давуу талтай байдаг.


  •  Цэвэр яндан: Газрын тосны бохирдолгүй, эмзэг процесст тохиромжтой
  •  Энгийн бүтэц: Хөдөлгөөнт хэсэг цөөн, найдвартай байдал
  •  Хэсэгчилсэн ачааллын үр ашиг: 30% -100% ачааллын мужид өндөр үр ашгийг хадгална


Урт хугацааны засвар үйлчилгээний мөчлөг: Үндсэн элэгдлийн хэсгүүд (гүйлгэх диск) нь ихэвчлэн 8,000-12,000 цагийн үйлчилгээний хугацаатай байдаг. Эдгээр шинж чанаруудыг идэвхжүүлсэнтосгүй гүйлгэх компрессоравтомашины эд анги үйлдвэрлэх олон хэрэглээг олох.


Автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд тосгүй гүйлгэх компрессорыг ямар процесст ашиглах ёстой вэ?

Бүх ажлын станцууд тосгүй гүйлгэх компрессор шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч дараах процессуудад тосгүй гүйлгэх компрессорыг ашиглах нь бараг л салбарын стандарт практик юм.

1. Шүршигчээр будаж, бүрэх

Машины гэрэл, арын толь, бампер, дотоод засал чимэглэлийн эд анги, дугуй болон бусад эд ангиудыг будах явцад шахсан агаар нь будаг болон ажлын хэсгийн гадаргуутай шууд харьцдаг. Аливаа тосны манан нь дараахь зүйлийг үүсгэдэг.


  •  Гадаргуугийн агшилт
  •  Наалдац багассан
  •  Жүржийн хальс эсвэл манан


Үйлдвэрлэлийн бодит тоо баримтаас харахад агаарын хангамжийг тосгүй гүйлгэх компрессорт шилжүүлснээр будгийн шугамын дахин боловсруулалтын хурд дунджаар 1.5-2.5 пунктээр буурсан байна. Жилд 1 сая ширхэг буддаг үйлдвэрлэлийн шугамын хувьд энэ нь жилд 20,000 хаягдал багасна гэсэн үг.

2. Лазер тэмдэглэгээ, лазер гагнуур

Автомашины эд ангиудыг хянах системд лазер тэмдэглэгээ улам бүр түгээмэл болж байна. Хөдөлгүүрийн хавхлагаас эхлээд жолооны зангилаа, аюулгүйн дэрний бүрээс, тоормосны диаметр хүртэл, лазераар тэмдэглэсэн QR код нь стандарт төхөөрөмж болжээ.

Лазер толгойн линз нь газрын тосны мананд маш мэдрэмтгий байдаг. Линзийг цэвэрлэхэд тос агуулсан шахсан агаарыг ашиглах үед газрын тосны манан аажмаар хуримтлагдаж, лазерын хүчийг сулруулж эсвэл бүр линзийг шатаахад хүргэдэг. ашиглантосгүй гүйлгэх компрессорАгаарын хангамжийн хувьд линз солих хугацааг 2 сар тутамд 10 сар хүртэл сунгаж болно.

3. Хуванцар эд ангиудыг гагнах

Хяналтын самбар, хаалганы хавтан, бампер, оролтын олон талт хэсэг зэрэг хуванцар эд ангиудыг гагнах процесст (чичиргээт гагнуур, хэт авианы гагнуур, халуун хавтан гагнуур) гагнуурын өмнө гагнуурын гадаргууг цэвэрлэхэд шахсан агаарыг ихэвчлэн ашигладаг.

Хэрэв шахсан агаарт тос байгаа бол гагнуурын гадаргуу нь бохирдож, гагнуурын бат бэхийг 15-25% бууруулдаг. Илүү хүндрэлтэй зүйл бол энэ согогийг ихэвчлэн эцсийн бүтээгдэхүүний туршилтын үе шатанд илрүүлж, багц хаягдал үүсгэдэг. Тосгүй гүйлгэх компрессор нь өндөр чанартай агаараар хангаснаар энэ эрсдлийг бүрэн арилгадаг.

4. Аюулгүйн дэр болон идэвхгүй хамгаалалтын системийг угсрах

Аюулгүйн дэрний хий үүсгэгч, хамгаалалтын бүс сунгагч зэрэг аюулгүй байдалтай холбоотой эд ангиудыг угсрах ажлыг цэвэр орчинд хийх ёстой. Газрын тосны аливаа бохирдол нь тэсрэх бодис эсвэл түлшний үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлдөг. Эдгээр ажлын станцууд нь бараг үргэлж ISO 8573-1 0-р ангиллыг шаарддаг бөгөөд тосгүй гүйлгэх компрессор нь хамгийн түгээмэл сонголтуудын нэг юм.

5. Нарийвчлалтай угсрах, цэвэрлэх өрөө

Мэдрэгч, электрон хяналтын хэсэг, камерын модулиуд зэрэг автомашины электрон эд ангиудыг угсрах орчин нь бохирдолд маш мэдрэмтгий байдаг. Бага хэмжээний тосны манан ч гэсэн оптик эд ангиудын холбоо барих эсвэл бохирдуулахад хүргэдэг. Эдгээр ажлын станцуудад тосгүй гүйлгэх компрессорууд нь агаарын эх үүсвэрийг илүүд үздэг.


Сонгох гарын авлагаТосгүй гүйлгэх компрессор

Тосгүй тохиромжтой гүйлгэх компрессорыг сонгохдоо ихэвчлэн дараах параметрүүдийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Эрчим хүч ба урсгал

 Нэг тосгүй гүйлгэх компрессорын ердийн чадлын хүрээ нь 2.2кВт-аас 22кВт хүртэл, 8 бар-д ойролцоогоор 0.3-2.5 м³/мин шилжилттэй.


  •  2.2-4.0 кВт: Нэг станц эсвэл туршилтын шугамд тохиромжтой (0.3-0.6 м³/мин) 
  •  5.5-7.5 кВт: Жижиг, дунд оврын будгийн лангуу эсвэл лазер тэмдэглэгээний станцад тохиромжтой (0.7-1.2 м³/мин)
  •  11-15 кВт: Олон станцын зэрэгцээ ажиллагаа эсвэл дунд хэмжээний гагнуурын шугамд тохиромжтой (1.5-2.0 м³/мин)
  •  18-22 кВт: Эмзэг технологийн бүх шугамыг төвлөрсөн хий нийлүүлэхэд тохиромжтой (2.2-2.5 м³/мин)


Урсгалын хурд 2.5 м³/минутаас их байвал тосгүй олон гүйлгэх компрессорыг зэрэгцээ холбож эсвэл тосгүй шураг компрессорыг шинэчилж болно. Гэсэн хэдий ч зэрэгцээ холболт нь илүү сайн нөөцийг санал болгодог - хэрэв нэг нэгж амжилтгүй болвол бусад нь үйлдвэрлэлээ үргэлжлүүлж чадна.

Хатаах, шүүх систем

Агаарын эх үүсвэр нь өөрөө тосгүй байсан ч шахсан агаар нь усны уурыг агуулдаг. Будгийн болон гагнуурын үйл явцын хувьд +3 хэмээс доош даралттай шүүдэр цэгийг бий болгохын тулд хөргөгчтэй хатаагчийг ашиглахыг зөвлөж байна. Электрон эд ангиудын угсралт гэх мэт илүү эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээний хувьд -40 ° C-аас доош даралттай шүүдэр цэг бүхий шингээх хатаагч шаардлагатай байж болно.

Тоосонцрын шүүлтүүрийн хувьд дамжуулах хоолой дахь зэв, гагнуурын шаар зэрэг хольцууд технологийн тоног төхөөрөмжид орохгүй байхын тулд тосгүй гүйлгэх компрессорын гаралтын хэсэгт 1мкм ба 0.01мкм хэмжээтэй хоёр үе шаттай нарийн шүүлтүүр суурилуулахыг зөвлөж байна.

Засвар үйлчилгээний мөчлөг ба өмчлөлийн нийт зардал

Газрын тосгүй гүйлгэх компрессоруудын засвар үйлчилгээний талаар дэлхийн хэмжээнд харьцангуй тогтвортой үйлдвэрлэлийн мэдээлэл байдаг.


  •  Тогтмол засвар үйлчилгээ (сар бүр): Радиаторыг цэвэрлэж, цахилгааны холболтыг шалгаж, ажиллах хугацааг тэмдэглэ.
  •  Шүүлтүүрийг солих (2000-3000 цаг тутамд): Оролтын шүүлтүүрийг солих.
  •  Скролл хавтанг солих (8000-12000 цаг тутамд): Энэ нь тосгүй гүйлгэх компрессорын үндсэн засвар үйлчилгээ юм. Гүйлгэх хавтанг солих зардал нь нийт нэгжийн үнийн ойролцоогоор 25-35% байна.



Шүүлтүүртэй тосоор тосолдог уламжлалт шураг компрессортой харьцуулахад тосгүй гүйлгэх компрессорын TCO (Total Cost of Ownership) давуу тал нь:

Тосолгооны материал худалдаж авах шаардлагагүй


  • Газрын тосны шүүлтүүр, тос-хийн тусгаарлагчийг солих шаардлагагүй
  •  Тослог конденсатыг эмчлэх шаардлагагүй (байгаль орчинд ээлтэй, хямд өртөгтэй).
  • Мэдрэмтгий процессуудын хаягдал хурд мэдэгдэхүйц буурсан.


Хэдийгээр тосгүй гүйлгэх компрессорын анхны худалдан авалтын үнэ нь үүнтэй төстэй хүчирхэг тосгүй шураг компрессорын үнээс 1.5-2 дахин өндөр байж болох ч хаягдлын хэмжээг 2 хувиар бууруулсны ашиг тусыг авч үзвэл нөхөх хугацаа нь ихэвчлэн 12 сараас илүүгүй байдаг.


Худалдан авагчдын байнга асуудаг гурван асуулт

Хэрэв та энэ нийтлэлээр дамжуулан зорилтот үйлчлүүлэгчдээс лавлагаа авахыг хүсч байвал тэдний хамгийн их асуудаг дэлгэрэнгүй мэдээллийг энд оруулав.

Асуулт 1: Тосгүй гүйлгэх компрессор 24 цагийн турш тасралтгүй ажиллаж чадах уу?

А1: Тийм ээ, боломжтой. Гэсэн хэдий ч компрессорын эхлэх зогсолтын давтамжийг багасгахын тулд агаар хүлээн авагчийг (ихэвчлэн нүүлгэн шилжүүлэлтээс 10-15 дахин их) тохируулахыг зөвлөж байна. Тосгүй гүйлгэх компрессорыг цагт 6-10 удаа эхлүүлэх, зогсоохыг зөвшөөрдөг; Хэрэв энэ давтамж хэтэрсэн бол хувьсах давтамжийн загвар ашиглах эсвэл олон нэгжийг зэрэгцээ эргүүлэх замаар ажиллуулахыг зөвлөж байна.


Асуулт 2: Орчны температур нь тосгүй гүйлгэх компрессорт нөлөөлдөг үү?

А2: Тийм ээ. Тосгүй гүйлгэх компрессорын яндангийн температур нь ихэвчлэн 100-130 ℃ хооронд байдаг. Орчны температур 40 хэмээс хэтрэх үед дулаан ялгаруулах үр ашиг буурдаг; агааржуулалтын хэмжээг нэмэгдүүлэх эсвэл агааржуулалттай өрөөнд суулгахыг зөвлөж байна. Орчны температур 5℃-аас доош байвал тосолгооны тосны зуурамтгай чанар (агаарын суваг руу орохгүй, холхивч дээр ашигладаг) нэмэгддэг; preheating is recommended before starting.


Асуулт 3: Хуучин тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх үед тосгүй гүйлгэх компрессорыг анхны шугам хоолой дээр цувралаар холбож болох уу?

А3: Тийм ээ. Өөрчлөлтийн ердийн төлөвлөгөө нь дараах байдалтай байна: одоо байгаа тосгүй шураг компрессор нь мэдрэмтгий бус ажлын станцуудад агаарыг үргэлжлүүлэн нийлүүлж, тосгүй гүйлгэх компрессорыг хоёрдогч агаарын эх үүсвэр болгон (зөвхөн мэдрэмтгий ажлын станцуудад) цувралаар холбохын тулд салбар шугамыг салгаж байна. Урьдчилан шүүлтүүр, хатаагч суурилуулах шаардлагатай гэдгийг анхаарна уутосгүй гүйлгэх компрессортүүний дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамгаалах.


Дүгнэлт ба үйлдэл

Автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд - будах, лазер тэмдэглэгээ хийх, гагнуур хийх, цэвэр угсрах зэрэгт зориулсан тосгүй гүйлгэх компрессорууд нь дэлхийн хэмжээнд хамгийн боловсронгуй, хэмнэлттэй технологийн сонголтуудын нэг юм.

Хэрэв таны үйлчлүүлэгчид эсвэл үйлдвэрлэлийн шугам дараах асуудлуудтай тулгарвал:


  •  Будсаны дараа цоорхойнууд хэсэгчлэн гарч ирэв
  •  Лазер тэмдэглэгээний линзийг хэтэрхий ойр ойрхон сольдог.
  •  Гагнуурын хүч нь тогтворгүй, шалтгааныг олж чадахгүй.
  •  Цэвэр талбайн хийн эх үүсвэр нь чанарын шалгалтанд тэнцээгүй.


 Хариулт нь тосгүй гүйлгэх компрессор байж магадгүй юм.




Лавлагаа илгээх

X
Бид күүки ашиглан танд илүү сайн хайлтын туршлага санал болгож, сайтын урсгалд дүн шинжилгээ хийж, контентыг хувийн болгох. Энэ сайтыг ашигласнаар та күүки ашиглахыг зөвшөөрч байна. Нууцлалын бодлого